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MES系統能解決什么問題?
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隨著智能制造和工業4.0概念的深入,越來越多的客戶接受了MES的概念,認識到企業實施MES系統的必要性。不過,依舊有很多的客戶,并不清楚了解MES系統能解決什么問題。


企業內的系統工具一般分為兩類:

第一類是業務類系統,比如銷售系統、營銷系統、生產系統等,用于為公司拓展收入和利潤的,也就是利潤中心相關的系統工具;


第二類是管理類系統,比如ERP、OA、CRM等,用于提供公司內部各種運營和管理的效率,降低公司運營和管理的成本,也就是成本中心相關的系統工具。


從這兩類劃分來看,MES系統作為生產執行系統,雖然有一定的生產系統的功能,更多的還是偏于管理類的工具,位于成本中心,核心功能及目標是降低成本、提升效率。

也就是說,從大方面來講,MES系統解決的問題是降本增效的問題。這也解釋了為什么在市場的環境下,MES系統開始火熱的原因。

在當前的市場環境下,企業已經過了在增量市場跑馬圈地野蠻生長的階段。市場規模有限、存量固定,所有的企業都要在這個市場規模和存量里,獲取想要的增長,需要拼的是真正的市場策略和企業的創新能力,這不是一時半會可以見到成效的。

在利潤中心打不開局面的情況下,從成本中心「要利潤」是自然而然的選擇。在生產經營的現狀下,原本因粗放式經營管理而浪費掉的成本,現在要通過精細化的方式節省出來,節省的成本即是利潤。同時,通過提升內部經營管理的效率,讓各種資源最大效率的利用,從而獲取更大的產出,節省更多的成本,最終都將轉化為利潤。


那么,MES系統是如何實現降低成本、增加效率的呢?主要是通過以下幾個方面:

一、信息溝通的效率提升

所有IT系統直接帶來的效率提升是信息溝通的提升,這是任何IT系統的基本功能之一。

以往的生產管理中,信息溝通,需要人當面溝通、電話溝通或郵件溝通,溝通不及時、不實時。通過MES系統,可以讓管理人員幾乎實時掌控生產中的任何信息數據,及時對數據進行處理,減少因信息溝通帶來的效率浪費,帶來效率的提升。

二、流程固化帶來的工作效率的提升

沒有MES系統支撐生產業務流程,需要有專門的部門對生產流程進行管理,有一定的管理成本。若管理不善,生產業務流程不可控,生產可能會陷入混亂中,帶來各種生產浪費。

通過MES系統的支撐,生產流程和具體操作在系統中只能以固定的方式或有限的方式進行,不能夠隨意的變更,也難以偷工減料,減少流程管理的成本,以及沒有固定流程引發的生產浪費,提升生產制造的效率。

三、數據采集的效率提升

人工亦可做數據采集,而且可以采集的非常靈活。人工數據采集,其采集的效率、精確度就會差很多,已經難以滿足現今的生產制造的管理需求。

MES系統配合一定的數據采集硬件和采集技術,可實現數據的采集的自動化、自動化,大大提升人工數據采集的效率;甚至有些人工無法采集的數據,也可以采集出來,提升了數據采集的全面性、準確度。

這些采集的生產制造的數據做進一步利用,將能更大的提高生產管控的效率。

四、提升生產績效分析的效率和生產決策的準確性

在大量生產制造數據采集的基礎上,MES系統可對生產數據進行處理、分析和挖掘,對生產管理做績效分析。

相比較人工的數據采集和績效分析,MES系統的績效分析效率可極大的提升,并且能夠做到全面而精準。

生產數據實時化、對生產數據做深度的挖掘和分析,用數據做生產決策做支撐,能夠很大程度上提升生產管理人員的生產決策的準確性。

因此,MES系統核心解決的問題是降本增效的問題。而在降本增效方面,MES系統通過提升信息溝通、固化流程、數據采集和績效分析的效率,來提升生產管理的效率。

不過,對生產管理而言,更大的效率提升,不僅僅是因為MES系統工具本身帶來的提升,還在于圍繞著MES系統建設所做的生產咨詢和生產改善所帶來的效率提升。


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